ローラーハースキルン

装置概要

本装置は入口ガス置換部、予熱部、加熱部、徐冷部、冷却部、出口ガス置換部で構成されています。
試料搬送は、高精度制御のローラコンベアー搬送で高温のゾーンにはセラミックローラーを採用しております。
炭化ケイ素（ＳｉＣ）発熱体と　高純度アルミナボード断熱材を独自の炉体構造に組込み、高温雰囲気での効率的な焼成ができます。
炉内雰囲気は出入口にガス置換部を採用し　大気　窒素　窒素+水素　　さらにＷｅｔ/Ｄｒｙと　安定した各種ガス雰囲気に対応、
また独自のガスカーテン採用で炉内のゾーン毎に分離した雰囲気が実現でき各種試料の焼成条件に、幅広く対応します。
主な用途として電子部品、二次電池材料、各種セラミックスの熱処理に最適です。

特長

• 上下加熱方式により試料の温度分布が良い
  ヒーターを上下水平に配置し、上下回路を分割　個別制御を行うためワークの温度分布がよい
• クリーンな炉内雰囲気
  ワークをローラー式コンベアで搬送するため、発塵が少なくクリーンな雰囲気で焼成ができます
• 省エネ　省スペース設計
  断熱材に高純度アルミナボードを採用。断熱層での蓄熱が少なく消費電力が削減できます
• 焼成条件の変更が容易
  炉の蓄熱が少ないため温度プロファイル変更が短時間に行え、搬送速度もタッチパネルから簡単に変更できます
• 製品搬送の自動化が容易
  ローラーコンベア搬送方式のためインライン化が容易です

オプション 

• 出入り口のガス置換装置
  各種ガス制御装置　（バブリング方式含湿器+マスフロー）　気化方式　
• 給・排気装置
• 耐火物　（セッター、サヤ）
• 記録計(ハイブリッド/パーパーレス）
• 上位通信システム

装置仕様
炉内寸法	W400 × H25 ～65　×L2400mm
常用温度	1350℃
最高温度	1400℃
温度分布	±3℃
炉内雰囲気	大気、O2、N2、N2＋H2（4%以下）、Ｗｅｔ＆Ｄｒｙ
発熱体	炭化ケイ素（ＳｉＣ）
搬送方式	ローラーコンベア式
セラミックローラー(高温部)	アルミナ/シリカ
搬送速度	4～80mm/min 　連続高精度制御
制御方式	タッチパネル式　各種統合制御、モニタリング　データ保存　通信
保安機能	非常停止　　過昇温、搬送異常、ガス制御異常　サイリスタ異常　停電など

この電気炉仕様は一例です、ご使用の用途に合わせて設計・製作いたします。