装置概要
本電気炉はメッシュベルト搬送式の熱処理炉です。ガス雰囲気、または大気による圧膜焼成、ガラス封止、歪取、各種アニール等の生産ラインや、研究開発用に最適です。また、窒素、水素、混合ガス等の雰囲気ではロウ付け、リフロー、ガラス封止、封着、各種還元処理、が連続的に行える量産炉です。
省エネを実現
本装置は省エネ化にも徹底的に取組み、超軽量・高断熱ボードの採用により、当社従来品比で消費電力、CO2排出量を約20%削減しました。
● 稼働時間1日8時間、1年間連続運転の場合、年間CO2排出量 従来品約32tを約25.7tに削減。(H26関西電力 排出係数0.523で計算)
特長
- 加熱管構造(マッフル式)により、均一な温度分布と、高精度の温度制御が得られます。
- 複数の加熱ゾーンを構成し、ゾーン毎のPID制御により多様な温度プロファイルが対応可能。
- 運転操作は、カラー液晶の対話式タッチパネルにより操作性と視認性を向上。
- ブロック構造の成形ヒータと高断熱シリカボードでメンテナンス性が良く、保守コストの削減になります。
8.4インチ、カラー液晶を採用。
操作は画面表示に従いタッチするだけ。
運転コマンドモード、
運転状況モニタ、
異常時トラブル表示など
充実した画面を用意。
電気炉 仕様 | |||
型式 | MAG-080CHK3 | MAG-100CHK3 | MAG-1500CHK3 |
最高使用温度 | 1000℃ | ||
温度精度 | ±3℃ at 900℃ (空炉 ベルト上 ベルト幅の90%範囲内) | ||
温度制御 | SSR駆動方式 PID制御 タッチパネル操作 | ||
温度制御ゾーン | 7ゾーン | 10ゾーン | 14ゾーン |
加熱長(SUS310S) | L : 2600mm | L : 3500mm | L : 4700mm |
加熱管有効幅/高さ | W 270×H 50mm | ||
冷却長 | L : 2300mm | L :3000mm | L : 5300mm |
ベルトスピード | 50~200mm/min | ||
最大負荷電流 | 150A AC200V 3φ | 200A AC200V 3φ | 300A AC200V 3φ |
雰囲気 (対応ガス) | 標準:大気 (窒素、水素、混合ガス) | ||
装置全長 | 8000mm | 10000mm | 15000mm |
重量 | 約 1200kg | 約 1500kg | 約 2000kg |
この電気炉仕様は一例です。ご使用に合わせ設計製作いたします。